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生物质秸秆发电用除尘滤袋pdf

发表时间 : 2024-04-06 01:01:15  来源 :   浏览 : 1

  本实用新型公开了生物质秸秆发电用除尘滤袋,包括外壳、设于外壳内的安装箱以及设于安装箱底部的多个滤袋本体,安装箱的底部设有与多个滤袋本体一一对应的多个通气孔,每一通气孔均位于多个滤袋本体中的一个滤袋本体的开口端内;外壳的顶部设有抽风机,抽风机通过第一分支管道以及主管道与安装箱相连,外壳的侧壁上设有进气口;滤袋本体包括依次相连的顶部直线段、中部锥形段以及底部直线段,中部锥形段包括多个向外突出的锥形袋结构。本申请中可通过滤袋本体将草木灰等回收以用作肥料,既能减少对环境的污染,又能增加对秸秆的利用率,且

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214130765 U (45)授权公告日 2021.09.07 (21)申请号 6.6 (22)申请日 2020.12.24 (73)专利权人 禹州市富源环保科技有限公司 地址 461000 河南省许昌市禹州市产业集 聚区中小企业创业园1号 (72)发明人 陈和峰席战平黄柯 (74)专利代理机构 成都市鼎宏恒业知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 51248 代理人 罗超 (51)Int.Cl. B01D 46/02 (2006.01) B01D 46/48 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 生物质秸秆发电用除尘滤袋 (57)摘要 本实用新型公开了生物质秸秆发电用除尘 滤袋,包括外壳、设于外壳内的安装箱以及设于 安装箱底部的多个滤袋本体,安装箱的底部设有 与多个滤袋本体一一对应的多个通气孔,每一通 气孔均位于多个滤袋本体中的一个滤袋本体的 开口端内;外壳的顶部设有抽风机,抽风机通过 第一分支管道以及主管道与安装箱相连,外壳的 侧壁上设有进气口;滤袋本体包括依次相连的顶 部直线段、中部锥形段以及底部直线段,中部锥 形段包括多个向外突出的锥形袋结构。本申请中 可通过滤袋本体将草木灰等回收以用作肥料,既 能减少对环境的污染,又能增加对秸秆的利用 U 率,且滤袋本体的表面积大,增大了滤袋与烟气 5 的接触面积,更充分地利用了除尘空间,提升了 6 7 0 除尘效率。 3 1 4 1 2 N C CN 214130765 U 权利要求书 1/1页 1.生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:包括外壳、设于外壳内的安装箱以及设于 所述安装箱底部的多个滤袋本体,所述安装箱的底部设有与所述多个滤袋本体一一对应的 多个通气孔,每一通气孔均位于所述多个滤袋本体中的一个滤袋本体的开口端内;所述外 壳的顶部设有抽风机,所述抽风机通过第一分支管道以及主管道与所述安装箱相连,所述 外壳的侧壁上设有进气口;所述滤袋本体包括依次相连的顶部直线段、中部锥形段以及底 部直线段,所述中部锥形段包括多个向外突出的锥形袋结构。 2.依据权利要求1所述的生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:所述外壳的底部还 设有漏斗状的接灰斗,所述接灰斗的底部设有出灰口,所述出灰口上设有出灰阀。 3.依据权利要求1所述的生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:所述主管道包括相 连的直管段和漏斗状管段,所述漏斗状管段与所述安装箱相连,所述漏斗状管段内设有分 流板。 4.依据权利要求1所述的生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:所述主管道上还连 接有第二分支管道,所述第二分支管道上连接有鼓风机,第一分支管道和第二分支管道上 分别设有抽风阀和鼓风阀。 5.依据权利要求1所述的生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:所述滤袋本体内还 设有用于支撑所述滤袋本体的骨架,所述骨架包括多个上下间隔设置的支撑圈以及将所述 多个支撑圈相连的连接杆,所述多个支撑圈的数目与所述多个锥形袋结构的数目相同,每 一锥形袋结构分别套在一个支撑圈外。 6.依据权利要求1所述的生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:还包括将所述滤袋 本体安装在所述安装箱底部的安装组件,所述安装组件包括设于所述安装箱底部的安装法 兰、设于所述安装法兰底部的安装板、设于所述安装板上的连接板、设于所述连接板上的内 支撑环以及设于所述内支撑环上的卡箍,所述卡箍上设有锁紧螺栓,所述滤袋本体的开口 端通过所述锁紧螺栓被锁紧在所述卡箍与所述内支撑环之间。 7.依据权利要求1所述的生物质秸秆发电用除尘滤袋,其特征是:所述滤袋本体的顶 部直线段、中部锥形段以及底部直线段上均设有导电纤维。 2 2 CN 214130765 U 说明书 1/3页 生物质秸秆发电用除尘滤袋 技术领域 [0001] 本实用新型属于滤袋技术领域,具体涉及一种生物质秸秆发电用除尘滤袋。 背景技术 [0002] 秸秆是一种很好的清洁可再次生产的能源,是最具开发利用潜力的新能源之一,具有较 好的经济、生态和社会效益。每两吨秸秆的热值就等于一吨标准煤,而且其平均含硫量只 有3.8‰,而煤的平均含硫量约达1%。在生物质的再生利用过程中,对缓解和最终解决温室 效应问题将具备极其重大贡献。秸秆发电,就是以农作物秸秆为主要燃料的一种发电方式,又分 为秸秆气化发电和秸秆燃烧发电。秸秆气化发电是将秸秆在缺氧状态下燃烧,发生化学反 应,生成高品位、易输送、利用效率高的气体,利用这些产生的气体再进行发电。但秸秆气化 发电工艺过程复杂,难以适应大规模应用,大多数都用在较小规模的发电项目,因而秸秆燃烧发 电是目前主要的利用方式。 [0003] 但是,在秸秆燃烧发电过程中,秸秆焚烧后产生的烟气中携带大量的草木灰等粉 尘,草木灰中含有大量的钾、磷、钙等营养分子,可作为肥料,若直接排放到空气中,不仅会 造成了一定的环境污染,还会造成草木灰的大量流失,影响秸秆的利用率。 实用新型内容 [0004] 未解决以上问题,本实用新型提供一种生物质秸秆发电用除尘滤袋。 [0005] 本实用新型所采用的技术方案为:生物质秸秆发电用除尘滤袋,包括外壳、设于外 壳内的安装箱以及设于所述安装箱底部的多个滤袋本体,所述安装箱的底部设有与所述多 个滤袋本体一一对应的多个通气孔,每一通气孔均位于所述多个滤袋本体中的一个滤袋本 体的开口端内;所述外壳的顶部设有抽风机,所述抽风机通过第一分支管道以及主管道与 所述安装箱相连,所述外壳的侧壁上设有进气口;所述滤袋本体包括依次相连的顶部直线 段、中部锥形段以及底部直线段,所述中部锥形段包括多个向外突出的锥形袋结构。 [0006] 作为一种可选的技术方案,所述外壳的底部还设有漏斗状的接灰斗,所述接灰斗 的底部设有出灰口,所述出灰口上设有出灰阀。 [0007] 作为一种可选的技术方案,所述主管道包括相连的直管段和漏斗状管段,所述漏 斗状管段与所述安装箱相连,所述漏斗状管段内设有分流板。 [0008] 作为一种可选的技术方案,所述主管道上还连接有第二分支管道,所述第二分支 管道上连接有鼓风机,第一分支管道和第二分支管道上分别设有抽风阀和鼓风阀。 [0009] 作为一种可选的技术方案,所述滤袋本体内还设有用于支撑所述滤袋本体的骨 架,所述骨架包括多个上下间隔设置的支撑圈以及将所述多个支撑圈相连的连接杆,所述 多个支撑圈的数目与所述多个锥形袋结构的数目相同,每一锥形袋结构分别套在一个支撑 圈外。 [0010] 作为一种可选的技术方案,还包括将所述滤袋本体安装在所述安装箱底部的安装 组件,所述安装组件包括设于所述安装箱底部的安装法兰、设于所述安装法兰底部的安装 3 3 CN 214130765 U 说明书 2/3页 板、设于所述安装板上的连接板、设于所述连接板上的内支撑环以及设于所述内支撑环上 的卡箍,所述卡箍上设有锁紧螺栓,所述滤袋本体的开口端通过所述锁紧螺栓被锁紧在所 述卡箍与所述内支撑环之间。 [0011] 作为一种可选的技术方案,所述滤袋本体的顶部直线段、中部锥形段以及底部直 线段上均设有导电纤维。 [0012] 本实用新型的有益效果为:本申请中,秸秆燃烧后的烟尘通过进气口进入外壳,草 木灰等粉尘被滤袋本体阻挡,被滤袋本体阻挡的草木灰等落入接灰斗中,被接灰斗收集,打 开出灰阀即可将草木灰等导出,作为肥料使用;剩余气体经过滤袋本体、安装箱、主管道以 及第一分支管道排出,为增加流速,还设置了抽风机,剩余气体经过第一分支管道后进入 抽风机,由抽风机的出气口排出,其中,滤袋本体上设有多个锥形袋结构,增大了滤袋的表 面积,进而增大滤袋与烟气的接触面积,更充分地利用了除尘空间,提升了除尘效率。 附图说明 [0013] 图1为实施例中生物质秸秆发电用除尘滤袋的结构示意图。 [0014] 图2为图1中A‑A剖视图。 [0015] 图3是图1中滤袋本体与安装箱的放大示意图。 具体实施方式 [0016] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附 图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围, 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范 围。 [0017] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。 [0018] 实施例1: [0019] 如图1、图2和图3所示,生物质秸秆发电用除尘滤袋,包括外壳1、设于外壳1内的安 装箱2以及设于所述安装箱2底部的多个滤袋本体3,所述安装箱2的底部设有与所述多个滤 袋本体3一一对应的多个通气孔,每一通气孔均位于所述多个滤袋本体3中的一个滤袋本体 的开口端内;所述外壳1的顶部设有抽风机4,所述抽风机4通过第一分支管道以及主管道5 与所述安装箱2相连,所述外壳1的侧壁上设有进气口6;所述滤袋本体3包括依次相连的顶 部直线、中部锥形段以及底部直线,所述中部锥形段包括多个向外突出的锥形 袋结构302。秸秆燃烧后的烟尘通过进气口6进入外壳1,草木灰等粉尘被滤袋本体3阻挡,剩 余气体经过滤袋本体3、安装箱2、主管道5以及第一分支管道排出,为增加流速,还设置了 抽风机4,剩余气体经过第一分支管道后进入抽风机4,由抽风机4的出气口排出,其中,滤袋 本体3上设有多个锥形袋结构302,增大了滤袋的表面积,进而增大滤袋与烟气的接触面积, 更充分地利用了除尘空间,提升了除尘效率。 4 4 CN 214130765 U 说明书 3/3页 [0020] 作为一种可选的技术方案,所述外壳1的底部还设有漏斗状的接灰斗7,所述接灰 斗7的底部设有出灰口,所述出灰口上设有出灰阀8。被滤袋本体3阻挡的草木灰等粉尘落入 接灰斗7中,被接灰斗7收集,打开出灰阀8即可将草木灰等导出,作为肥料使用。 [0021] 作为一种可选的技术方案,所述主管道5包括相连的直管段和漏斗状管段,所述漏 斗状管段与所述安装箱2相连,所述漏斗状管段内设有分流板9,分流板9位于漏斗状管段的 中心位置。抽风机4打开后,会在主管道5、安装箱2内形成负压,以加速滤袋本体3内的气体 流速,分流板的设置以使得气流均布于各滤袋本体3内。 [0022] 作为一种可选的技术方案,所述主管道5上还连接有第二分支管道,所述第二分支 管道上连接有鼓风机10,第一分支管道和第二分支管道上分别设有抽风阀11和鼓风阀12。 过滤一段时间后,关闭抽风阀11以及抽风机4,打开鼓风阀12以及鼓风机10,以向滤袋本体3 内鼓风,以去除附着在滤袋本体3表面的粉尘,十分便捷。 [0023] 作为一种可选的技术方案,所述滤袋本体3内还设有用于支撑所述滤袋本体的骨 架,所述骨架包括多个上下间隔设置的支撑圈13以及将所述多个支撑圈13相连的连接杆 14,所述多个支撑圈13的数目与所述多个锥形袋结构302的数目相同,每一锥形袋结构302 分别套在一个支撑圈13外。 [0024] 作为一种可选的技术方案,还包括将所述滤袋本体3安装在所述安装箱2底部的安 装组件,所述安装组件包括设于所述安装箱2底部的安装法兰15、设于所述安装法兰15底部 的安装板16、设于所述安装板16上的连接板17、设于所述连接板17上的内支撑环18以及设 于所述内支撑环18上的卡箍19,所述卡箍19上设有锁紧螺栓20,所述滤袋本体3的开口端通 过所述锁紧螺栓20被锁紧在所述卡箍19与所述内支撑环18之间。通过锁紧螺栓20将卡箍19 箍紧在内支撑环18上,通过箍紧的卡箍19将滤袋本体3的开口端卡紧在内支撑环18上,安装 拆卸均十分便捷。 [0025] 作为一种可选的技术方案,所述滤袋本体3的顶部直线段、中部锥形段以及底部直 线段上均设有导电纤维。设置导电纤维可以让滤袋上产生的静电被传导出去,滤袋不存电, 不会对使用产生负面影响。 [0026] 本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种各样的形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要 求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围以内。 5 5 CN 214130765 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 214130765 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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